Quy trình Thi công, thiết kế hệ thống điện nhà xưởng
Việc thi công hệ thống điện trong nhà xưởng là một phần quan trọng và đặc biệt vì ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình hoạt động của doanh nghiệp. Hệ thống điện có thể được coi như là mạch máu của nhà xưởng, giúp đảm bảo hoạt động ổn định của các thiết bị điện và máy móc, góp phần quan trọng vào sự phát triển và tăng năng suất của doanh nghiệp.
Thiết kế hệ thống điện cho nhà xưởng có những yêu cầu quan trọng như sau:
Thiết kế hệ thống cáp động lực: Đòi hỏi tính toán chính xác và phù hợp cho hệ thống cáp động lực chính. Thiết kế cần đảm bảo tính kỹ thuật của đường dây và đảm bảo hiệu quả hoạt động của nhà xưởng.
Thiết kế vị trí lắp đặt thang máng cáp: Cần đảm bảo an toàn cho hệ thống và người sử dụng, đồng thời đáp ứng yêu cầu về thẩm mỹ. Việc lựa chọn và thiết kế vị trí lắp đặt thang máng cáp phải được xem xét cẩn thận để tối ưu hóa việc lắp đặt và bảo trì sau này.
Thiết kế hệ thống điện chiếu sáng: Đèn chiếu sáng trong nhà xưởng cần được tính toán phù hợp cho từng khu vực, đảm bảo cung cấp đủ cường độ ánh sáng cho các mục đích khác nhau như sinh hoạt, sản xuất, vận hành. Đồng thời, hệ thống cần đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
Có giải pháp cải tạo và nâng cấp: Trong quá trình hoạt động, có thể xảy ra tình huống tiêu thụ điện vượt quá công suất hoặc thiết bị hư hỏng theo thời gian. Do đó, trong thiết kế cần tính đến các biện pháp sửa chữa, nâng cấp dự phòng để đối phó với những tình huống này.
Có phương án bảo trì và sửa chữa hệ thống điện: Việc kiểm tra và bảo trì định kỳ hệ thống giúp tăng tuổi thọ của các thiết bị, giảm thiểu rủi ro và ngăn chặn các sự cố xảy ra ngoài ý muốn. Đối với hệ thống điện nhà xưởng, cần có quy trình bảo trì và sửa chữa để đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn.
Trước khi tiến hành thi công hệ thống điện cho nhà xưởng, cần chuẩn bị vật tư và thiết bị theo các bước sau:
Mua nguyên vật liệu và thiết bị điện mới: Cần mua các vật liệu và thiết bị điện mới từ các nhà cung cấp đáng tin cậy. Việc mua hàng phải đảm bảo đúng tiến độ thi công yêu cầu, và phải được vận chuyển an toàn đến kho công trường ít nhất 3 ngày trước khi tiến hành lắp đặt.
Kiểm tra vật tư và thiết bị: Bộ phận kỹ thuật sẽ kiểm tra các vật tư và thiết bị khi chúng được đưa đến công trường. Quá trình này đảm bảo rằng chúng tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật, nhãn hiệu, và xuất xứ như đã được quy định trong hồ sơ mời thầu và các qui định khác từ Đơn vị Tư vấn Giám sát của Chủ đầu tư. Điều này dựa trên Biên bản Đệ trình phê duyệt mẫu vật tư và vật liệu.
Kiểm tra và xác nhận vật tư: Bộ phận quản lý thi công sẽ tiến hành các thủ tục kiểm tra và xác nhận vật tư và thiết bị với Đơn vị Tư vấn Giám sát của Chủ đầu tư, tuân thủ các qui định về quản lý chất lượng công trình xây dựng. Quá trình này sẽ được thực hiện trước khi tiến hành lắp đặt.
Bổ sung văn bản kiểm định: Nếu có yêu cầu, cần bổ sung các văn bản kiểm định về chất lượng vật tư và thiết bị từ các cơ quan giám định chất lượng.
Lập biên bản nghiệm thu thiết bị nhập khẩu: Khi hàng hoá nhập khẩu đến công trình, cần lập biên bản nghiệm thu các thiết bị theo qui định. Quá trình này giúp đảm bảo chất lượng và tuân thủ các quy định liên quan.
Trong quá trình thi công lắp đặt hệ thống điện máy biến áp và máy phát điện, các bước sau cần được thực hiện:
Xác định vị trí và kích thước: Xác định vị trí và kích thước phạm vi trạm biến áp, máy phát điện, bồn dầu phụ và các thiết bị liên quan khác. Điều này đảm bảo rằng việc lắp đặt sẽ phù hợp với không gian và không ảnh hưởng đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà.
Lắp đặt tủ điện: Xác định vị trí lắp đặt tủ điện và thực hiện các công việc lắp đặt tại đúng vị trí quy định. Các tủ điện cần được lắp đặt sao cho thuận tiện cho việc kiểm tra, bảo trì và vận hành.
Lắp đặt tuyến cáp trung thế: Đảm bảo tuyến cáp trung thế được lắp đặt đúng vị trí và theo các quy định kỹ thuật. Cần đảm bảo rằng việc lắp đặt không gây ảnh hưởng đến các hạng mục khác như cấp thoát nước, cứu hỏa, viễn thông, kết cấu và kiến trúc.
Đấu nối thiết bị: Thực hiện các công việc đấu nối và kết nối điện cho máy biến áp, máy phát điện và các thiết bị điện khác. Cần tuân thủ các hướng dẫn và bản vẽ kỹ thuật để đảm bảo sự phối hợp và hiệu quả của hệ thống điện.
Kiểm tra và trình duyệt: Trước khi tiến hành lắp đặt, cần đọc và hiểu rõ các bản vẽ liên quan đến phối hợp với các hạng mục khác như cấp thoát nước, hệ thống PCCC, viễn thông, kết cấu và kiến trúc. Điều này giúp đảm bảo rằng quá trình thi công không ảnh hưởng đến không gian lắp đặt và không gây hại đến kết cấu hoặc kiến trúc của tòa nhà.
Đào đất và lắp dựng trụ bê tông cốt thép: Tiến hành đào đất và lắp dựng trụ bê tông cốt thép để tạo nền móng cho trạm biến áp. Đồng thời, cần đà cản cân chỉnh trụ để đảm bảo trụ đứng thẳng và ổn định. Ngoài ra, cần lắp đặt cọc tiếp địa để đảm bảo an toàn cho trạm biến áp.
Kéo cáp ngầm trung thế: Thực hiện việc kéo cáp ngầm trung thế từ nguồn cấp điện đến trạm biến áp. Cần tuân thủ các quy định kỹ thuật về khoảng cách giữa các cáp và độ sâu của cáp ngầm. Đảm bảo việc lắp đặt đúng vị trí và đảm bảo chất lượng kết nối cáp.
Lắp đặt máy biến áp khô và máy phát điện: Tiến hành lắp đặt máy biến áp khô và máy phát điện theo yêu cầu kỹ thuật. Cần tuân thủ các quy định về vị trí lắp đặt và kết nối điện cho các thiết bị này.
Lắp đặt ống uPVC luồn dây cáp: Trước khi thi công nền trạm biến áp, cần lắp đặt ống uPVC để luồn dây cáp trung thế và cáp xuất hạ thế. Các đầu nối ống cần được dán keo chuyên dùng và đảm bảo làm sạch trước khi dán keo. Đoạn ống trên tu và đến trạm biến áp có thể sử dụng co lõi để dễ dàng kéo dây điện.
Lập bảng "Cable Schedule": Tạo bảng "Cable Schedule" để ghi rõ thông số của các cáp và dây điện cần thiết, bao gồm tiết điện, điểm đầu/cuối, màu dây, số đầu dây, độ sụt áp, số kênh, chiều dài dây, thiết bị đóng cắt trung thế, thiết bị đo đếm trung thế và tủ điện. Trình bày bảng này cho Tư vấn giám sát để được phê duyệt trước khi tiến hành lắp đặt.
Lắp đặt xà, sứ, thiết bị đóng cắt, thiết bị đo đếm, máy biến áp và tủ điện: Thực hiện lắp đặt các thành phần như xà, sứ, thiết bị đóng cắt, thiết bị đo đếm, máy biến áp và tủ điện theo vị trí đã được duyệt trong thiết kế.
Quấn băng keo trên cáp: Khi luồn dây cáp trung thế và cáp xuất hạ thế trong ống ngầm, chỉ quấn băng keo ở hai đầu cáp để dễ dàng thay thế dây trong quá trình bảo trì hệ thống. Tránh quấn băng keo trên tuyến cáp để đảm bảo linh hoạt trong việc thay đổi và bảo trì.
Đấu nối dây vào tủ điện: Các đầu dây chờ để đấu nối vào tủ điện và máy biến áp cần được tính toán dựa trên cao độ của nền đường, vỉa hè và vị trí đấu nối thiết bị để tránh việc phải nối thêm dây. Đánh số các đầu dây đúng theo qui định để tránh nhầm lẫn trong quá trình đấu nối và sửa chữa.
Kiểm tra và ghi biên bản: Sau khi hoàn tất công tác kéo dây, tiến hành kiểm tra và ghi lại các thông số điện trở cách điện (>10 MOHM), đo thông mạch và so sánh với "Cable Schedule" dưới sự giám sát của Đơn vị tư vấn.
Hoàn thiện công tác thi công:Sau khi hoàn tất các công đoạn trên, tiến hành kiểm tra tổng quát lại toàn bộ hệ thống điện, đảm bảo rằng không có lỗi hay thiếu sót nào. Nếu phát hiện bất kỳ vấn đề nào, cần thực hiện sửa chữa và điều chỉnh ngay lập tức.
Lập biên bản và bàn giao:Khi công tác lắp đặt và kiểm tra đã hoàn tất, lập biên bản ghi lại các công đoạn thi công, kiểm tra và thử nghiệm. Biên bản này cần được lưu trữ và bàn giao cho Chủ đầu tư hoặc Đơn vị quản lý để kiểm tra và xác nhận hệ thống điện đã hoạt động ổn định và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.
Trụ sở chính: Ngã 3 Khu công nghiệp Yên Phong, Thôn Chi Long, Xã Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh
Điện thoại: (0222) 627 3333 - Di động: 0912 333 191
Email: congha6868@gmail.com - Website: congha.com.vn.jpg)
